FAQ – Häufig gestellte Fragen
Sie haben Fragen? Hier finden Sie die wichtigsten Antworten zur Zusammenarbeit mit GetRealOpti.
Prozessoptimierung & Produktionsberatung
Optimierung ist kein einmaliger Eingriff – sondern ein durchdachter Prozess.
In diesem Bereich finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen rund um unsere Projekte, unseren Ansatz und den konkreten Mehrwert, den GetRealOpti für Ihre Produktion schafft.
❓ Wie lange dauert ein typisches Projekt?
Die meisten Projekte dauern zwischen 4 und 12 Wochen, abhängig vom Optimierungsumfang und dem Ausgangszustand des Unternehmens.
Bei Bedarf führen wir auch schnelle, gezielte Interventionen oder eine langfristige operative Begleitung durch.
Wir arbeiten so schnell, wie es die realen Bedingungen zulassen – ohne Kompromisse bei der Qualität.
❓ Worin unterscheidet sich GetRealOpti von klassischen Servicefirmen?
Wir arbeiten nicht auf Zuruf, sondern systematisch, ganzheitlich und mit voller Ergebnisverantwortung.
Unsere Arbeit endet nicht mit einem Serviceeinsatz, sondern mit der Umsetzung von Veränderungen, die langfristig wirksam bleiben.
Wir schaffen echten Mehrwert für Ihr Unternehmen – und lösen nicht nur Einzelprobleme.
❓ Arbeiten Sie auch mit kleinen und mittleren Unternehmen?
Ja – sehr gerne.
Gerade kleine und mittlere Unternehmen profitieren am stärksten von unserem Ansatz, da sie oft keine eigenen Optimierungsspezialisten haben.
Wir liefern konkrete Lösungen, angepasst an Ihre Bedürfnisse und Möglichkeiten – ohne Theorie, aber mit messbaren Ergebnissen.
❓ Macht es Sinn, wenn wir nur eine Maschine einführen wollen?
Absolut.
Wir unterstützen Sie bei der Implementierung neuer Maschinen und Technologien, damit sie vom ersten Tag an effizient, stabil und fehlerfrei laufen.
Dazu gehören auch Schulung der Bediener, Tests, Konfiguration und Integration in bestehende Prozesse.
❓ Was passiert nach Projektabschluss?
Wir verlassen Ihr Unternehmen nicht mit einer PowerPoint-Präsentation, sondern mit einem funktionierenden System, das Ihr Team kennt und versteht.
Wenn gewünscht, bieten wir fortlaufende Unterstützung oder regelmäßige Kontrollbesuche an, um die Ergebnisse langfristig zu sichern und weiterzuentwickeln.
❓ Warum zeigen Sie keine Preise direkt auf der Startseite?
Weil wir keine Stunden verkaufen und keine klassischen Servicepakete anbieten.
Jede Zusammenarbeit mit GetRealOpti ist eine Investition in nachhaltige Veränderung: bessere Prozesse, sicherere Produktion, höhere Qualität.
Bevor wir über Zahlen sprechen, zeigen wir Ihnen den Wert, den diese Zahl für Ihr Unternehmen bedeutet.
Wir vergleichen uns nicht mit klassischen Anbietern – denn wir arbeiten anders, umfassender und wirkungsvoller.
Deshalb finden Sie die Preisseite ganz am Ende der Informationsstrecke – dort, wo der Kunde versteht, wofür er wirklich zahlt.
Wissen, was es bringt – bevor man sieht, was es kostet.
Unsere Arbeit ist keine Ausgabe, sondern eine Investition mit Wirkung:
mehr Leistung, weniger Ausfälle, stärkere Teams.
Entdecken Sie, was hinter unseren Angeboten wirklich steckt.
Jede Verbesserung beginnt mit dem ersten Gespräch.
Wenn Sie spüren, dass Ihre Prozesse mehr können – lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, wie viel.
Wir hören zu, analysieren und liefern Lösungen, die funktionieren.
Systemische Wartung und Schulung von Produktionsteams
Wartung, die nicht nur Technik verändert – sondern Menschen, Prozesse und Ergebnisse.
Diese Fragen und Antworten zeigen, wie unsere systemische Lösung Maschinenleistung steigert, Teams stärkt und nachhaltige Instandhaltung zur gelebten Praxis macht.
❓ Worin liegt der Unterschied zwischen klassischem Service und systemischer Wartung?
Klassischer Service repariert, was kaputt ist.
Wir dagegen schaffen ein vollständiges System, das Ausfälle verhindert, die Maschinenleistung steigert und Ihr Team mit dem nötigen Wissen und klaren Standards ausstattet.
Das ist keine Notlösung – sondern ein strukturierter Kulturwandel in der Instandhaltung.
❓ Was gewinnt unser Unternehmen durch diesen Ansatz?
Stabile, störungsfreie Produktion ohne ungeplante Stillstände
Geringere Betriebskosten durch bessere Ressourcennutzung
ISO-konforme Dokumentation, sofort einsetzbar für Audits und Behörden
Standardisierte Abläufe, die langfristig im Unternehmen bleiben
Mehr Effizienz, Qualität und Sicherheit in allen Prozessen
❓ Was bringt dieses System unserem Team konkret?
Technisches Verständnis statt reiner Bedienung
Mehr Sicherheit im Umgang mit Maschinen
Frühzeitige Fehlererkennung und eigenständige Reaktion
Verantwortung und Stolz auf selbst gelöste Herausforderungen
Bessere Kommunikation zwischen Produktion, Technik und Führungsebene
❓ Für wen ist diese Lösung besonders geeignet?
Für Unternehmen mit komplexer Produktion und hohen Qualitätsstandards
Für Betriebe mit regelmäßigem Wartungsbedarf, aber begrenztem Fachpersonal
Für Organisationen, die sich auf ISO-Audits oder TPM-Systeme vorbereiten
Für Firmen, die intern Wissen aufbauen und unabhängiger vom Außendienst werden wollen
❓ Was genau umfasst das Leistungspaket?
Vor-Ort-Inspektion und technische Reinigung
Einführung eines maßgeschneiderten TPM-Systems
Erstellung von Checklisten, Wartungsplänen und ISO-gerechter Dokumentation
Schulung des Teams direkt an den Maschinen
Abschlussbericht mit Empfehlungen, Bildern und Übergabedokumenten
❓ Wie lange dauert die Umsetzung des Systems?
Je nach Umfang zwischen einer und mehreren Wochen.
Bei größeren Anlagen wird das Projekt in technische und schulungsbezogene Phasen unterteilt, damit das Ergebnis nachhaltig verankert wird.
❓ Wird unser Team nach dem Projekt wirklich selbstständig arbeiten können?
Ja – das ist unser zentrales Ziel.
Ihr Team erhält:
Wissen,
Strukturen,
Dokumente,
und – am wichtigsten – die Fähigkeit, das System im Alltag selbst umzusetzen.
Auf Wunsch bieten wir zusätzlich Supervision oder periodische Folgeaudits an.
Störungen verhindern, bevor sie entstehen.
Wenn Sie maximale Maschinenverfügbarkeit, sauber dokumentierte Prozesse und ein verlässliches System für Ihre Produktion wollen – dann ist jetzt der richtige Moment, um zu handeln.
Unsere Wartung bringt nicht nur Technik in Form – sondern Ihre gesamte Produktion in Fluss.
Häufige Fragen zur technischen Optimierung von Maschinen
Gezielte Optimierung beginnt mit Klarheit.
In dieser Sektion beantworten wir zentrale Fragen zur technischen Anpassung und Effizienzsteigerung bestehender Anlagen.
Sie erfahren, wie wir Maschinen analysieren, systematisch verbessern und genau an Ihren Produktionsprozess anpassen – mit maximalem Effekt und minimalem Aufwand.
❓ Bedeutet eine Optimierung immer gleich einen mechanischen Umbau?
Nein. Die technische Optimierung beginnt mit einer Analyse und dem Abgleich Ihrer Maschine mit den ursprünglichen Konstruktionsparametern. Mechanische Umbauten sind die letzte Maßnahme – oft genügt bereits eine Anpassung der Steuerung oder der Software.
Wenn größere Änderungen notwendig sind, arbeiten wir eng mit dem Maschinenhersteller sowie einem führenden europäischen Unternehmen für Maschinenumbauten zusammen. Das garantiert technische Sicherheit und höchste Ausführungsqualität.
❓ Wie lange dauert der Optimierungsprozess?
Das hängt vom Umfang ab – in der Regel erfolgt die Analyse und Umsetzung innerhalb weniger Werktage. Wir planen so, dass Produktionsunterbrechungen minimiert und Ihre Abläufe nicht gestört werden.
❓ Benötigen wir technische Unterlagen der Maschine im Voraus?
Nicht zwingend – aber Dokumentationen wie Schaltpläne oder ursprüngliche Einstellwerte beschleunigen den Analyseprozess. Falls diese nicht vorliegen, führen wir präzise Erhebung und Messung direkt an der Anlage durch.
❓ Was bringt mir eine technische Optimierung konkret?
Sie gewinnen mehr Leistung, stabilere Abläufe, kürzere Zykluszeiten und weniger Fehler – und das oft ohne Investition in neue Maschinen. Die Optimierung nutzt das volle Potenzial Ihrer bestehenden Anlage.
Fragen Sie nicht: „Was kostet das?“ – sondern: „Was bringt es?“
Bei GetRealOpti verkaufen wir keine Stunden – wir liefern konkrete Ergebnisse: bessere Qualität, höhere Produktivität und mehr Sicherheit in Ihrer Produktion.
Jede Zusammenarbeit ist eine strategische Investition in die Zukunft Ihres Unternehmens – durch fundierte Analyse, zielgerichtete Umsetzung und ein funktionierendes System.
Sehen Sie selbst, was wirklich hinter Ihrer Investition steht – und warum sie sich mehrfach auszahlt.
Störungen verhindern, bevor sie entstehen.
Wenn Sie maximale Maschinenverfügbarkeit, klar dokumentierte Prozesse und ein verlässliches System für Ihre Produktion wollen – dann ist jetzt der richtige Moment, um zu handeln.
Unsere Wartung bringt nicht nur Technik in Form – sondern Ihre gesamte Produktion in Fluss.
Technische Wartung & Anlagenbetreuung
Effiziente Instandhaltung beginnt mit klaren Antworten.
Hier finden Sie die wichtigsten Fragen rund um unsere Wartungsleistungen, technische Betreuung und den Mehrwert, den unser systematischer Ansatz für Ihre Anlagen bringt.
❓ Was genau umfasst Ihre Wartung?
Unsere Wartung ist nicht nur Kontrolle und Reinigung – sondern ein strukturierter Prozess aus Inspektion, Funktionsanalyse, Dokumentation und Optimierung.
Wir prüfen mechanische, elektrische und sicherheitsrelevante Aspekte, reinigen sensible Bereiche, dokumentieren jeden Schritt und liefern klare Empfehlungen zur Verbesserung von Verfügbarkeit und Effizienz.
❓ Wie oft sollte eine Wartung durchgeführt werden?
Das hängt von der Art der Anlage, der Nutzungshäufigkeit und der Umgebung ab.
In der Regel empfehlen wir alle 6 bis 12 Monate eine vollständige Wartung – besonders bei Anlagen mit hoher Belastung oder in kritischen Produktionsprozessen.
Wir bieten auch Wartungspläne mit Erinnerungsfunktion und Langzeitbetreuung.
❓ Welche Dokumentation erhalte ich nach der Wartung?
Sie erhalten:
Checklisten,
Fotodokumentation,
technischen Wartungsbericht mit Bewertung,
und – falls gewünscht – eine ISO-konforme Version für Audits, QM oder Behörden.
Unsere Berichte sind klar, nachvollziehbar und direkt einsetzbar im Alltag oder bei Zertifizierungen.
❓ Was unterscheidet Ihre Wartung von einem klassischen Serviceteam?
Wir reparieren nicht nur, wenn etwas kaputt ist.
Wir sorgen dafür, dass es gar nicht erst dazu kommt.
Unsere Wartung basiert auf TPM-Grundsätzen, ist präventiv, strukturiert und integriert in Ihre Produktionsrealität.
Wir denken mit, dokumentieren systematisch und verbessern kontinuierlich.
❓ Betreuen Sie auch komplexe Anlagen (z. B. Lackierlinien, Brennöfen, Waschanlagen)?
Ja – genau dort sind wir besonders stark.
Ob in der Automobil-, Metall-, Holz- oder Medizintechnik:
Wir arbeiten an hochkomplexen Maschinen und Linien – sicher, planbar und mit einem klaren Ergebnisfokus.
❓ Können Sie auch mein Team einbeziehen oder schulen?
Ja – und das ist sogar ein wichtiger Teil unserer Arbeit.
Wenn gewünscht, integrieren wir Ihre Mitarbeitenden in Wartungsvorgänge, vermitteln technisches Verständnis und schulen im Umgang mit Checklisten und TPM-Prozessen.
Ziel: mehr Eigenverantwortung, schnellere Reaktion, weniger Stillstand.
❓ Was kostet eine Wartung?
Unsere Preise basieren nicht auf Stunden, sondern auf dem tatsächlichen Aufwand, der Komplexität der Maschinen und dem gewünschten Umfang.
Wir bieten klare Leistungspakete, die transparent, nachvollziehbar und flexibel anpassbar sind.
❓ Wie kann ich eine Wartung anfragen?
Ganz einfach:
Kontaktieren Sie uns über das Formular – wir analysieren kurz Ihre Situation, machen ggf. eine Vor-Ort-Besichtigung und erstellen dann ein individuelles Angebot, das zu Ihrem Ziel und Ihrer Produktion passt.
Fragen Sie nicht: „Was kostet das?“ – sondern: „Was bringt es?“
Bei GetRealOpti verkaufen wir keine Stunden – wir liefern konkrete Ergebnisse: bessere Qualität, höhere Produktivität und mehr Sicherheit in Ihrer Produktion.
Jede Zusammenarbeit ist eine strategische Investition in die Zukunft Ihres Unternehmens – durch Analyse, Umsetzung und ein funktionierendes System.
Sehen Sie selbst, was wirklich hinter Ihrer Investition steht – und warum sie sich mehrfach auszahlt.
Störungen verhindern, bevor sie entstehen.
Wenn Sie maximale Maschinenverfügbarkeit, sauber dokumentierte Prozesse und ein verlässliches System für Ihre Produktion wollen – dann ist jetzt der richtige Moment, um zu handeln.
Unsere Wartung bringt nicht nur Technik in Form – sondern Ihre gesamte Produktion in Fluss.
Organisation, Umsetzung & Zusammenarbeit
❓ In welchen Regionen sind Sie tätig?
Wir arbeiten hauptsächlich in der Schweiz, Deutschland, Österreich und Frankreich, betreuen jedoch auch Projekte in ganz Europa.
Wir reisen direkt zu Ihnen – mit kompletter Ausrüstung und klarer Struktur – und arbeiten sowohl mit internationalen Konzernen als auch mit mittelständischen Unternehmen zusammen.
❓ Können Sie auch kurzfristig einsteigen?
Ja – wenn Kapazitäten verfügbar sind, können wir schnell und gezielt reagieren.
Ob akuter Engpass, Auditvorbereitung oder Maschinenintegration: Wir bieten auch kurzfristige Taskforce-Einsätze mit messbarem Ergebnis.
❓ Bieten Sie auch Tages- oder Stundenprojekte an?
Nein – wir arbeiten nicht stundenweise, sondern zielorientiert im Rahmen strukturierter Projektpakete.
Wir liefern nachhaltige Lösungen, keine Ad-hoc-Maßnahmen.
Deshalb basiert jede Zusammenarbeit auf einem klar definierten Leistungsumfang und Ergebnis.
❓ Was passiert, wenn sich während des Projekts neue Themen ergeben?
Das ist nicht nur möglich, sondern oft der Fall.
Wir denken ganzheitlich – wenn sich im Prozess z. B. Probleme in der Organisation, Schnittstellen oder Personalstruktur zeigen, binden wir diese aktiv in die Optimierung ein.
Was zählt, ist das echte Ergebnis, nicht das ursprüngliche Briefing.
❓ Können Sie mit unserem bestehenden Technik- oder Serviceteam zusammenarbeiten?
Ja – das ist sogar häufig ein Vorteil.
Wir treten nicht als Konkurrenz, sondern als systemischer Partner auf.
Wir analysieren, standardisieren, dokumentieren – und schaffen eine Grundlage, die Ihr Team auch nach Projektende weiterführen kann.
❓ Ist GetRealOpti ein zertifiziertes Beratungsunternehmen?
Unsere Methoden basieren auf anerkannten Standards wie
Lean Six Sigma (IASSC Green Belt), TPM (LEI Polen/ LGN Lean Global Network) und den Normen ISO 9001 / 14001 / 45001 (TÜV).
Dazu kommt jahrelange Praxiserfahrung in der Industrie sowie nachweisbare Erfolge in internationalen Projekten.
❓ Können Sie auch bei Neuanschaffung und Inbetriebnahme von Maschinen helfen?
Ja – und zwar von Anfang an.
Wir unterstützen Sie bei der Auswahl passender Maschinen, beim Kauf, Transport, Aufbau und der technischen Integration.
Dazu gehören auch Testläufe, Bedienerschulungen, Dokumentation und die vollständige Einbindung in den bestehenden Prozess.
Ab Tag 1 produktiv – mit System.