GRO / Methoden & Standards
Methoden an der Anlage.
Standards in der täglichen Arbeit.
GRO nutzt TPM, Lean und datenbasierte Verbesserungsmethoden als Werkzeuge für konkrete Produktionsaufgaben. Auswahl, Messung und Dokumentation werden an Technik und Betrieb angepasst. Die Anwendung einer Methode ist keine Zertifizierung der Firma.
Anfrage per E-Mail ↗GRO / 01
TPM und autonome Instandhaltung.
Reinigen als Inspektion, Schmierung, definierte Kontrollpunkte und geordnete Reaktion auf Abweichungen verbinden den Anlagenzustand mit täglicher Verantwortung.
- Autonome und vorbeugende Wartung mit passenden Intervallen.
- Checklisten, Jahresplanung und visuelle Standards.
- Praktisches Training für Bediener und Instandhaltung.
GRO / 02
Lean, Materialfluss und Arbeitsorganisation.
Gemba Walk, SIPOC und VSM helfen, tatsächliche Arbeit und Schnittstellen sichtbar zu machen. 5S und visuelles Management unterstützen verständliche Abläufe; SMED kann Rüstaufgaben strukturieren.
- Engpässe, Wege, Wartezeiten und nicht wertschöpfende Arbeit untersuchen.
- Arbeitsplatz und Layout gemeinsam mit den Operatoren erproben.
- Standards, klare Zuständigkeiten und KVP im Alltag verankern.
GRO / 03
Lean Six Sigma, DMAIC und Wirkungskontrolle.
Ziele definieren, Ausgangswerte messen, Ursachen analysieren, Änderungen erproben und Wirkung kontrollieren. Kontrollen entstehen während der Umsetzung und werden weiterentwickelt.
- OEE und passende KPI mit eindeutiger Ausgangsbasis.
- 5 Why, RCA, FTA und FMEA nach Fragestellung; PDCA für kurze Lernzyklen.
- SPC bei geeigneter Datengrundlage und dokumentierte Vorher-/Nachher-Vergleiche.
GRO / 04
Prüfverfahren und Managementanforderungen.
Bei Check360 werden Produkt, Prozess und Umwelt gemeinsam untersucht. Der Prüfplan legt Verfahren, Muster, Messmittel und Bezugswerte fest. Managementanforderungen aus Qualität, Umwelt und Arbeitssicherheit können in Dokumentation und Arbeitsstandards einbezogen werden.
- Farbe/ΔE, Haftung, Härte, Schlagbeständigkeit und Schichtdicke.
- Oberflächenreinheit, lösliche Salze, Benetzung, Temperaturprofil und Luftführung.
- TDS, SDS und OEM-Vorgaben; im Auftrag relevante Anforderungen aus ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 sowie gegebenenfalls SUVA berücksichtigen.
GRO / 05
Technische Bezugspunkte für den Prüfplan.
Prüfverfahren werden passend zu Substrat, Beschichtung und Aufgabe ausgewählt. Teile, Versionen, Prüfbedingungen und verfügbare Messmittel werden im konkreten Auftrag festgelegt.
- ISO 2409: Gitterschnitt zur Beurteilung des Widerstands gegen Trennung; keine Messung der Haftfestigkeit als Zugfestigkeit.
- ISO 15184: Bleistiftprüfung der Schichthärte; ISO 6272, passende Teilnorm: schnelle Verformung durch Fallgewicht.
- ISO 2808: Verfahren zur Bestimmung der Schichtdicke.
- ISO 8501-1: visuelle Beurteilung vorbereiteter Stahloberflächen; ISO 8502-3: Staubprüfung mit Klebeband.
- ISO 8502-6: Extraktion wasserlöslicher Verunreinigungen (Bresle); ISO 8502-9: konduktometrische Beurteilung wasserlöslicher Salze.
GRO / 06
Nachvollziehbarkeit vor pauschalen Nachweisen.
Prüfverfahren und geltende Anforderungen werden für den Auftrag technisch festgelegt. Eine Untersuchung oder die Vorbereitung auf ein Audit ersetzt weder eine vorgeschriebene Fachprüfung noch ein Zertifizierungsverfahren.
- Messung, Beobachtung, Hypothese und offene Frage getrennt dokumentieren.
- Zertifikate einer Person und Zertifizierung einer Organisation unterscheiden.
- Qualifikationen und technische Nachweise der richtigen Person und dem jeweiligen Geltungsbereich zuordnen.
GRO / KONTAKT
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Anlage, Ausgangslage, Standort und gewünschtes Arbeitsfenster helfen bei der Projektklärung.